水泵機械密封漏水的毛病是水泵毛病中簡單出現的毛病之一，所以水泵機械密封也歸于水泵部件中比較要害的易損件之一，水泵選型時機械密封原料一定要能合適用戶運送的液體介質，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，假如腐蝕性比較嚴峻得選用四氟原料的機械密封。

　　開平水泵機械密封漏水的原因如下：

　　1、機械密封處滲漏水的種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而構成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

　　2、裝置過緊。調查機械密封的動態環平面，如有嚴峻燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是因為裝置過緊構成的。處理方法：調整裝置高度，葉輪裝置后，用螺絲刀拔動繃簧，繃簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動間隔即可。

　　3、裝置過松。調查機封動、靜環平面，其外表有一層很薄的水垢，能夠擦去，外表基本無磨損，這是繃簧失去彈性及裝配不良構成，或電機軸向竄動構成。

　　4、水質差含顆粒。因為水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，構成磨料磨損機封的平面或拉傷外表發生溝槽、環溝等現象。處理方法：改善水壓或介質，替換機封。

　　5、缺水運轉構成干磨損壞。此現象多見于底閥式裝置形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，水泵開機后，機封的磨擦高速工作時發生高溫，無法得到冷卻，查看機封，繃簧張力正常，沖突面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理方法：排盡管道及泵腔內空氣，替換機械密封。

　　6、氣蝕。氣蝕主要發生于熱水泵。因為介質是熱水，水溫過高發生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而構成缺水運轉，機封干磨失效，氣蝕裝主動排氣閥，替換機封。

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